Комплексные решения
для промышленности

Molykote 3400A Leadfree

Стоимость: По запросу
Заказать можно по нашему телефону:
+7 922 993 32 08
Или на нашем сайте:

ПРИМЕНЕНИЕ

  • Узлы трения скольжения, подверженные воздействию нагрева, пыли, влаги и химически агрессивных веществ - там, где неэффективны масла и пластичные смазки
  • Тормозные механизмы, электромеханические приводы, шлицевые соединения, замки и петли, резьбовые соединения и другие узлы в автомобилях
  • Узлы и механизмы авиационно-космической техники

ПРИМЕНЯЕТСЯ В УЗЛАХ ТРЕНИЯ

  • Подшипники скольжения
  • Направляющие скольжения
  • Направляющие качения
  • Цепные передачи
  • Зубчатые передачи (закрытые)
  • Зубчатые передачи (открытые)
  • Резьбовые соединения
  • Регулировочные клинья
  • Шлицевые / шпоночные соединения

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Морозостойкость
  • Термостойкость
  • Высокая несущая способность
  • Устойчивость к химически агрессивным средам
  • Работоспособность в вакууме
  • Работоспособность во влажной среде
  • Работоспособность в запыленной среде
  • Устойчивость к воздействию радиации
  • Высокие антикоррозионные свойства
  • Высокая адгезия - хорошо удерживается на смазанных поверхностях
  • Устойчивость к смыванию водой
  • Эффективная защита от фреттинг-коррозии
  • Высокие диэлектрические свойства
  • Обладает свойствами антиаварийной смазки
  • Возможность окрашивания
  • Предотвращает скачкообразное движение
  • Обеспечивает постоянство момента затяжки резьбовых соединений
  • Не содержит свинец
  • Облегчает монтаж и демонтаж

ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ МАТЕРИАЛОМ

  • Схватывание, задир, заедание
  • Скачкообразное движение
  • Бринеллирование или ложное бринеллирование
  • Фреттинг-коррозия
  • Налипание пыли на смазанные поверхности
  • Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
  • Коррозия
  • Вымывание смазочного материала
  • Разрушение смазочного материала под действием химически агрессивных сред
  • Потеря эффективности смазки в условиях вакуума
  • Электрический пробой
  • Стекание или выброс смазки под действием центробежных сил
  • Частое повторное смазывание
  • Затрудненный монтаж и демонтаж
  • Нестабильное усилие затяжки из-за большого разброса значений коэффициента трения
  • Невозможность применения жидких и пластичных смазочных материалов

СОЧЕТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ПАРЫ ТРЕНИЯ

Металл – металл

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет.........................................................................................................................................................................................Серый
Антифрикционные добавки (наполнители).............................Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 12%
Присадки..........................................................................................................................................................Ингибитор коррозии
Прочие составляющие......................................................Органический связующий агент (эпоксидная смола), растворители
Диапазон рабочих температур, °С.........................................................................................................................от -200 до +430
Температура вспышки, °C.............................................................................................................................................................10
Плотность при 20 °С, г/см3..........................................................................................................................................................1,2
Термостойкость после 3 ч при 260 °С/24 ч при 43 °С..................................................нет потери адгезии / нет потери адгезии
Устойчивость к жидкостям (для предварительно обезжиренной поверхности)...........................................Нет потери адгезии
Срок годности при хранении, лет....................................................................................................................................................2
Защита от коррозии (испытание в соляном тумане), ч.........≥500 (фосфатирование, нанесение напылением/погружением),
...................................................................................................≥240 (фосфатирование, нанесение погружением с вращением)
Критическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки
/ после фосфатирования / после пескоструйной обработки, кH............................................................................................-/16/-
Срок службы (испытание на машине LFW-1 при вращательном движении до коэффициента трения f=0,1
при нагрузке N=2860 H, частоте вращения n=72 об/мин, скорости скольжения v=7,9 м/мин) для поверхности
без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки, тыс. оборотов..................-/48/-
Срок службы (испытание на машине LFW-1 при возвратно-поступательном движении до коэффициента трения f=0,08
при нагрузке N=900 H, частоте w=89,5 циклов/мин) для поверхности без предварительной обработки
/ после фосфатирования / после пескоструйной обработки, тыс. циклов.............................................................................-/50/-
Срок службы (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования
/ после пескоструйной обработки, мин...................................................................................................................................-/500/-
Условия отверждения (выдержка/температура), мин/°С.....................................................................................................30/200
 
ФАСОВКА: 500г, 5кг, 20кг

Новости / Акции

Все новости
13.10.2020

Техническая библиотека EFELE

Уважаемые, Партнёры! Cкачать презентации бренда EFELE по различным направлениям можете по ссылке https://efele.ru/downloads/  

подробнее
05.10.2020

День Festo on-line 15 октября 2020 г.

Приглашаем Вас посетить день Festo в формате on-line. 15 октября весь день серия коротких онлайн включений по всем актуальным направлениям работы компании Festo +...

подробнее