Комплексные решения
для промышленности

Molykote 3402C Leadfree

Стоимость: По запросу
Заказать можно по нашему телефону:
+7 922 993 32 08
Или на нашем сайте:

ПРИМЕНЕНИЕ

  • Подшипники скольжения турбин и турбодетандеров
  • Высокопрочные болтовые соединения строительных конструкций
  • Дроссельные заслонки двигателей внутреннего сгорания

ПРИМЕНЯЕТСЯ В УЗЛАХ ТРЕНИЯ

  • Подшипники скольжения
  • Направляющие скольжения
  • Направляющие качения
  • Цепные передачи
  • Зубчатые передачи (закрытые)
  • Гибкие валы в оболочках
  • Резьбовые соединения

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Морозостойкость
  • Термостойкость
  • Устойчивость к химически агрессивным средам
  • Работоспособность во влажной среде
  • Работоспособность в запыленной среде
  • Устойчивость к воздействию радиации
  • Высокие антикоррозионные свойства
  • Высокая адгезия - хорошо удерживается на смазанных поверхностях
  • Устойчивость к смыванию водой
  • Обладает свойствами антиаварийной смазки
  • Отверждение при комнатной температуре
  • Возможность окрашивания
  • Предотвращает скачкообразное движение
  • Обеспечивает постоянство момента затяжки резьбовых соединений
  • Облегчает монтаж и демонтаж

ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ МАТЕРИАЛОМ

  • Схватывание, задир, заедание
  • Скачкообразное движение
  • Налипание пыли на смазанные поверхности
  • Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
  • Коррозия
  • Вымывание смазочного материала
  • Разрушение смазочного материала под действием химически агрессивных сред
  • Стекание или выброс смазки под действием центробежных сил
  • Частое повторное смазывание
  • Затрудненный монтаж и демонтаж
  • Нестабильное усилие затяжки из-за большого разброса значений коэффициента трения
  • Невозможность применения жидких и пластичных смазочных материалов

СОЧЕТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ПАРЫ ТРЕНИЯ

Металл – металл

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет .........................................................................................................................................................................................Серый
Антифрикционные добавки (наполнители)...............................Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 12%
Присадки............................................................................................................................................................Ингибитор коррозии
Прочие составляющие...................................................................Органический связующий агент, органический растворитель
Диапазон рабочих температур, °С...........................................................................................................................от -200 до +310
Условная вязкость при 20 °С (тигль DIN4), с.................................................................................................................................32
Температура вспышки, °C...............................................................................................................................................................15
Плотность при 20 °С, г/см3..........................................................................................................................................................1,06
Срок годности при хранении, лет.....................................................................................................................................................3
Защита от коррозии (испытание в соляном тумане), ч..........................................120 (цинковое фосфатирование, нанесение
...........................................................................................распылением на стальную поверхность покрытия толщиной 10 мкм)
Критическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки
/ после фосфатирования / после пескоструйной обработки, кH............................................................................-/8,9…11,1/12,2
Срок службы (испытание на машине LFW-1 при вращательном движении до коэффициента трения f=0,1
при нагрузке N=2860 H, частоте вращения n=72 об/мин, скорости скольжения v=7,9 м/мин) для поверхности
без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки, тыс. оборотов........-/108,8/74,8
Срок службы (испытание на машине LFW-1 при возвратно-поступательном движении до коэффициента трения f=0,08
при нагрузке N=900 H, частоте w=89,5 циклов/мин) для поверхности без предварительной обработки /
после фосфатирования / после пескоструйной обработки, тыс. циклов.................................................................-/33,8…227,6/-
Срок службы (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования /
после пескоструйной обработки, мин..................................................................................................................................-/225/193
Время сушки при 20 °С, мин..............................................................................................................................................................5
Условия отверждения (выдержка/температура), мин/°С........................................................................................................120/20
 
ФАСОВКА: 500г, 5кг

Новости / Акции

Все новости
28.11.2019

У НАС ПОЯВИЛОСЬ НОВОЕ НАПРАВЛЕНИЕ!

Компания "ДЕРУС" договорилась о сотрудничестве в сфере поставок оборудования по новому направлению.

подробнее
23.07.2019

Электродвигатели оборудования дорожно-строительных предприятий работают лучше со смазками Molykote

Применение пластичных смазок Molykote в узлах электродвигателей позволило предприятиям дорожного строительства снизить объем потребления сервисных материалов и увеличить период между повторным смазыванием.

подробнее