ПРИМЕНЕНИЕ
- Высокотемпературные резьбовые соединения в экструдерах , термопластавтоматах, промышленных горелках
- В качестве контактной электропроводящей среды в электрических соединениях
- Узлы трения с медленно движущимися деталями при высоких температурах и воздействии коррозионно-активных сред, особенно, если необходимо обеспечить низкий и стабильный коэффициент трения
- Шпильки газовых и паровых турбин
- Шпильки турбонагнетателей дизельных двигателей
- Фланцевые соединения в химической и нефтехимической отрасли
ПРИМЕНЯЕТСЯ В УЗЛАХ ТРЕНИЯ
- Резьбовые соединения
- Шлицевые / шпоночные соединения
- Электрические контакты
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Термостойкость
- Очень высокая несущая способность
- Высокие антикоррозионные свойства
- Высокая электропроводность
- Отсутствует температура каплепадения - смазочный материал не плавится и не течет при нагреве
- Обладает свойствами антиаварийной смазки
- Наличие аэрозольной упаковки
- Предотвращает скачкообразное движение
- Обеспечивает постоянство момента затяжки резьбовых соединений
- Не содержит никель
- Не содержит свинец
- Облегчает монтаж и демонтаж
ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ МАТЕРИАЛОМ
- Схватывание, задир, заедание
- Скачкообразное движение
- Коррозия
- Большое электрическое сопротивление контакта
- Частое повторное смазывание
- Затрудненный монтаж и демонтаж
- Труднодоступность точек смазки
- Нестабильное усилие затяжки из-за большого разброса значений коэффициента трения
СОЧЕТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ПАРЫ ТРЕНИЯ
Металл – металл
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цвет...................................................................................................................................Медный
Базовое масло........................................................................................................Минеральное
Загуститель................................................................................................................Загустители
Антифрикционные добавки (наполнители).............Дисульфид молибдена, медный порошок
....................................................................................и другие твердые смазочные материалы
Верхний предел рабочих температур твердых смазочных материалов, входящих
в состав продукта, °С..........................................................................................................+1100
Пенетрация неперемешанной смазки, мм/10................................................................250-280
Температура каплепадения, °C.............................................................................................Нет
Плотность при 20 °С, г/см3......................................................................................................1,4
Начальный момент отвинчивания (резьба М 12, момент затяжки Ma=56 Н*м, выдержка
при 540 °С в течение 21 ч, материал болта № 1.7709 (21CrMoNiV57)), Н*м......................120
Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения,
1450 об/мин/10 с), Н..............................................................................................................4800
Критическая нагрузка (метод Almen-Weiland), Н...............................................................20000
Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения,
1450 об/мин/400 Н/1 ч), мм......................................................................................................0,6
Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения,
1450 об/мин/800 Н/1 ч), мм.......................................................................................................1,1
Сила трения при критической нагрузке (метод Almen-Weiland), Н....................................1700
Коэффициент трения в болтовом соединении (М12, материал 8.8)
для головки болта/для резьбы.......................................................................................0,09/0,14
ФАСОВКА: 100г, 250г, 400мл, 1кг, 5кг
