Molykote EM-D110

ПРИМЕНЕНИЕ

• Узлы трения бытовой и оргтехники
• Приборы и точные механизмы
• Электромеханические устройства с деталями из металлов и пластмасс, в том числе, в автомобилях
• В качестве демпфирующей смазки для подавления шума и вибраций при работе узлов трения

ПРИМЕНЯЕТСЯ В УЗЛАХ ТРЕНИЯ

• Подшипники скольжения
• Направляющие скольжения

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Термостойкость
• Работоспособность в запыленной среде
• Длительный срок службы
• Совместимость с большинством пластмасс
• Совместимость с большинством эластомеров
• Предотвращает скачкообразное движение
• Эффективное демпфирование шума и вибраций

ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ МАТЕРИАЛОМ

• Скачкообразное движение
• Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
• Частое повторное смазывание
• Деформация и разрушение пластиковых и резиновых деталей
• Повышенные шум и вибрации при работе подшипников

СОЧЕТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ПАРЫ ТРЕНИЯ

• Металл – металл
• Металл – пластик
• Металл – эластомер
• Пластик – пластик
• Пластик – эластомер

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет..........................................................................................................................Белый
Базовое масло..................................................................................Полиальфаолефин
Загуститель..............................................................................................Литиевое мыло
Антифрикционные добавки (наполнители)...................Политетрафторэтилен (ПТФЭ)
Диапазон рабочих температур, °С............................................................от -10 до +150
Кинематическая вязкость базового масла при 40 °С, мм2/c..................................9850
Пенетрация перемешанной смазки (60 циклов), мм/10............................................360
Класс консистенции по NLGI.....................................................................................0…1
Температура каплепадения, °C..................................................................................195
Плотность при 20 °С, г/см3.........................................................................................0,86
Потери на испарение (22 ч, 100 °C), %.......................................................................0,2
Выделение масла (24 ч, 100 °C), %.............................................................................2,5
Стойкость к окислению, кПа..........................................................................................20
Степень коррозии на медной пластине.......................................................................1a

ФАСОВКА: 1кг, 16кг